ٹھنڈے ہیڈنگ مشینیں (جنہیں عام طور پر "ہیڈنگ مشینیں" بھی کہا جاتا ہے) خصوصی آلات ہیں جو دھاتی پلاسٹک کی شکل میں تبدیلی کے نظریے پر مبنی ہیں۔ یہ کمرے کے درجہ حرارت پر دھاتی تار پر دباؤ ڈال کر کام کرتی ہیں، جو ہیڈنگ فورجنگ کرنے کے لیے ڈائیوں کا استعمال کرتی ہیں۔ اس سے ڈائی کی گہرائی میں پلاسٹک کی شکل میں تبدیلی واقع ہوتی ہے، جس سے دھاتی تار کو مخصوص شکلوں اور ابعاد کے حصوں میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ یہ عمل پیچ، بولٹ، اور ریویٹس جیسے فاسٹنرز کی بڑے پیمانے پر پیداوار کو ممکن بناتا ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت پر، ٹھنڈے ہیڈنگ مشینیں دھاتی بلینک پر دباؤ ڈالتی ہیں، ڈائی کی گہرائی میں پلاسٹک کی شکل میں تبدیلی پیدا کرتی ہیں تاکہ دھات کو مخصوص شکلوں اور ابعاد کے حصوں میں پروسیس کیا جا سکے۔
بنیادی ورک فلو میں متعدد تسلسل کے عمل شامل ہیں—کٹائی، ہیڈنگ، اپ سیٹنگ، اور تشکیل—جو کہ خود بخود تسلسل میں مکمل کیے جا سکتے ہیں۔
بنیادی فوائد：
1. اعلی پیداوار کی کارکردگی: خودکار مسلسل پیداوار کا استعمال کرتا ہے، جو روایتی پروسیسنگ طریقوں سے کہیں زیادہ رفتار حاصل کرتا ہے۔
2. اعلی مواد کی استعمال: ملٹی اسٹیشن خودکار سرد ہیڈنگ مشینیں 80% سے 90% تک مواد کے استعمال کی شرحیں حاصل کرتی ہیں، جس میں کم سے کم چپ کی پیداوار ہوتی ہے، جو مواد کی لاگت کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے۔
3. مستحکم مصنوعات کا معیار: میکانکی تشکیل اعلیٰ ابعادی درستگی اور مستقل مصنوعات کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔
4. اعلی سطحی ختم: کام کرنے کی سختی اجزاء کی سطح کی طاقت اور سختی کو بڑھاتی ہے۔
5. صارف دوست آپریشن: لچکدار انچ بہ انچ کنٹرول آسان ڈیبگنگ کو سہولت فراہم کرتا ہے۔
6. پہننے کے خلاف کلیدی اجزاء: مشین کا جسم مرکب بڑھائے گئے نرم لوہے سے کاسٹ کیا گیا ہے، جبکہ مرکزی سلائیڈ میں اعلی پہننے کے خلاف مرکب اسٹیل کی پلیٹیں استعمال کی گئی ہیں، جو طویل تیز رفتار آپریشن کے دوران مستقل درستگی اور استحکام کو یقینی بناتی ہیں۔
7. زبردستی لبریکیشن سسٹم: ایک مؤثر لبریکیشن سسٹم تیز رفتار مشین کے آپریشن کے دوران مولڈ کی پہننے کو کم سے کم کرتا ہے۔
8. ماحول دوست اور توانائی کی بچت کرنے والا: کمرے کے درجہ حرارت پر پروسیسنگ حرارتی توانائی کے استعمال اور متعلقہ آلودگی کو ختم کرتی ہے۔