Ногти являются повсеместными, но незаменимыми компонентами в повседневной жизни, с различными типами, адаптированными к различным промышленным применениям. Общие примеры включают: железные гвозди (стандартные стальные гвозди) для общего строительства, гвозди для полов для установки высококачественных деревянных полов, стальные полосовые гвозди для внутренней отделки и производства мебели, а также скобы для автомобильных сидений и проволочной сетки. Учитывая их широкое использование, производители придают значительное значение производству машин для изготовления гвоздей. Как работает машина для изготовления гвоздей? Является ли она высокоэффективной? Легко ли ею управлять? Эти вопросы напрямую влияют на производительность машины, цену и, в конечном итоге, на стоимость и прибыльность производимых гвоздей.

Как работает машина для производства гвоздей

Каждый крошечный гвоздь производится из свернутой железной проволоки, соответствующей диаметру стержня гвоздя, через серию циклических движений внутри машины: выпрямление → пробивка → подача проволоки → зажим → резка → пробивка. Каждый шаг в этом процессе критически важен.

Движение пробивки на машине для производства гвоздей осуществляется за счет вращения главного вала (эксцентрикового вала), который приводит в движение соединительную штангу и штангу пробивки, создавая возвратно-движущееся движение для пробивки. Движение зажима достигается за счет вращения двух вспомогательных валов (также эксцентриковых валов) и кулачков. Они оказывают повторяющееся давление на зажимную штангу, заставляя ее колебаться влево и вправо. Это действие зажимает и освобождает подвижную матрицу для производства гвоздей, завершая один цикл зажима проволоки. По мере вращения вспомогательных валов они приводят в движение маленькие соединительные штанги с обеих сторон, заставляя держатель матрицы двигаться вперед и назад. Режущий нож, фиксированный внутри держателя матрицы, вызывает пластическую деформацию или отделение проволоки через штампующее действие штанги пробивки, зажим матрицы и резание режущим ножом. Этот процесс достигает желаемой формы головки гвоздя, конфигурации острия гвоздя и размеров гвоздя. Гвозди, произведенные методом штамповки, обладают стабильным качеством, высокой производственной эффективностью и упрощенной эксплуатацией. Этот метод позволяет автоматизировать и механизировать машины для производства гвоздей, значительно снижая производственные затраты. Поэтому точность и структура шпинделя, вспомогательного вала, штанги пробивки, матриц и режущих инструментов непосредственно влияют на формирование и точность гвоздей.

　　

　　Синтай Энгу Машиностроительная Компания, Ltd. является специализированным производителем, который объединяет проектирование и разработку, обработку и производство, независимые продажи и техническое послепродажное обслуживание. Мы посвящаем себя разработке прецизионных механических компонентов для машин по производству гвоздей, включая ударные стержни, соединительные стержни, формы и режущие инструменты. Эти инновации продлевают срок службы машин по производству гвоздей, повышают производственную эффективность и снижают затраты на труд и материалы. Придерживаясь принципов «высокое качество продукции, честность и трудолюбие, философия первоочередного обслуживания клиентов», компания постоянно расширяет свою деятельность и увеличивает свою долю на рынке. Завод ежегодно участвует в отраслевых выставках, а продукция продается по всей стране более чем в 20 провинциях и регионах, а также экспортируется в Европу, Юго-Восточную Азию, Африку и за ее пределы, предоставляя клиентам высококачественные продукты и услуги.