Detalhes essenciais
Quantidade (peças):1
Volume:2.27 m³
MOQ:1
Peso bruto:1900 kg
Tamanho:L(187)*W(110)*H(110) cm
Peso líquido:1800 kg
Envio:Transporte Marítimo
número da especificação:M4-60B
Descrição da Embalagem:caixa de madeira
Introdução do Produto
Máquinas de cabeçote a frio (também comumente referidas como "máquinas de cabeçote") são equipamentos especializados baseados na teoria da deformação plástica do metal. Elas operam aplicando pressão a fios de metal à temperatura ambiente usando matrizes para realizar a forja de cabeçote. Isso causa deformação plástica dentro da cavidade da matriz, transformando o fio de metal em peças com formas e dimensões específicas. Esse processo permite a produção em massa de fixadores, como parafusos, porcas e rebites. À temperatura ambiente, as máquinas de cabeçote a frio aplicam pressão a blanks de metal, induzindo deformação plástica dentro da cavidade da matriz para processar o metal em peças de formas e dimensões específicas.
O fluxo de trabalho básico inclui múltiplos processos sequenciais—corte, cabeçote, forjamento e formação—que podem ser completados automaticamente em sequência.
Vantagens Principais：
1.Alta Eficiência de Produção: Utiliza produção contínua automatizada, alcançando velocidades muito superiores aos métodos de processamento tradicionais.
2.Alta Utilização de Material: Máquinas automáticas de cabeçote a frio de múltiplas estações alcançam taxas de utilização de material de 80% a 90%, com geração mínima de aparas, reduzindo significativamente os custos de material.
3. Qualidade de Produto Estável: A formação mecânica garante alta precisão dimensional e qualidade de produto consistente.
4. Acabamento de Superfície Superior: O endurecimento por trabalho aumenta a resistência e a dureza da superfície dos componentes.
5. Operação Amigável: O controle flexível polegada por polegada facilita a depuração fácil.
6. Componentes Chave Resistentes ao Desgaste: O corpo da máquina é fundido em ferro dúctil aprimorado por liga, enquanto o deslizamento principal utiliza placas de aço liga de alta resistência ao desgaste, garantindo precisão e estabilidade sustentadas durante operações prolongadas em alta velocidade.
7. Sistema de Lubrificação Forçada: Um sistema de lubrificação eficaz minimiza o desgaste do molde durante a operação de máquinas em alta velocidade.
8. Ecológico e Eficiente em Energia: O processamento à temperatura ambiente elimina o consumo de energia de aquecimento e a poluição associada.
O fluxo de trabalho básico inclui múltiplos processos sequenciais—corte, cabeçote, forjamento e formação—que podem ser completados automaticamente em sequência.
Vantagens Principais：
1.Alta Eficiência de Produção: Utiliza produção contínua automatizada, alcançando velocidades muito superiores aos métodos de processamento tradicionais.
2.Alta Utilização de Material: Máquinas automáticas de cabeçote a frio de múltiplas estações alcançam taxas de utilização de material de 80% a 90%, com geração mínima de aparas, reduzindo significativamente os custos de material.
3. Qualidade de Produto Estável: A formação mecânica garante alta precisão dimensional e qualidade de produto consistente.
4. Acabamento de Superfície Superior: O endurecimento por trabalho aumenta a resistência e a dureza da superfície dos componentes.
5. Operação Amigável: O controle flexível polegada por polegada facilita a depuração fácil.
6. Componentes Chave Resistentes ao Desgaste: O corpo da máquina é fundido em ferro dúctil aprimorado por liga, enquanto o deslizamento principal utiliza placas de aço liga de alta resistência ao desgaste, garantindo precisão e estabilidade sustentadas durante operações prolongadas em alta velocidade.
7. Sistema de Lubrificação Forçada: Um sistema de lubrificação eficaz minimiza o desgaste do molde durante a operação de máquinas em alta velocidade.
8. Ecológico e Eficiente em Energia: O processamento à temperatura ambiente elimina o consumo de energia de aquecimento e a poluição associada.
Detalhes do Produto
