Détails essentiels
Quantité (pièces):1
Volume:2.27 m³
MOQ:1
Poids brut:1900 kg
Taille:L(187)*W(110)*H(110) cm
Poids net:1800 kg
Expédition:Transport maritime
numéro de spécification:M4-60B
Description de l'emballage:Caisse en bois
Introduction du produit
Les machines de formage à froid (également communément appelées « machines de formage ») sont des équipements spécialisés basés sur la théorie de la déformation plastique des métaux. Elles fonctionnent en appliquant une pression sur des fils métalliques à température ambiante à l'aide de matrices pour réaliser un forgeage par formage. Cela provoque une déformation plastique à l'intérieur de la cavité de la matrice, transformant le fil métallique en pièces ayant des formes et des dimensions spécifiques. Ce processus permet la production en masse d'éléments de fixation tels que des vis, des boulons et des rivets. À température ambiante, les machines de formage à froid appliquent une pression sur des ébauches métalliques, induisant une déformation plastique à l'intérieur de la cavité de la matrice pour traiter le métal en pièces de formes et de dimensions spécifiques.
Le flux de travail de base comprend plusieurs processus séquentiels : découpe, en-tête, renversement et formation, qui peuvent être automatiquement complétés en séquence.
Avantages principaux :
1.Efficacité de production élevée : Utilise une production continue automatisée, atteignant des vitesses bien supérieures aux méthodes de traitement traditionnelles.
2. Haute utilisation des matériaux : Les machines automatiques de formage à froid à plusieurs stations atteignent des taux d'utilisation des matériaux de 80 % à 90 %, avec une génération de copeaux minimale, réduisant ainsi considérablement les coûts des matériaux.
3. Qualité de produit stable : La formation mécanique garantit une haute précision dimensionnelle et une qualité de produit constante.
4. Finition de surface supérieure : Le durcissement de travail améliore la résistance et la dureté de surface des composants.
5. Opération conviviale : Le contrôle flexible pouce par pouce facilite le débogage.
6. Composants clés résistants à l'usure : Le corps de la machine est coulé en fonte ductile renforcée par des alliages, tandis que le glissement principal utilise des plaques en acier allié à haute résistance à l'usure, garantissant une précision et une stabilité durables lors d'un fonctionnement prolongé à grande vitesse.
7. Système de lubrification forcée : Un système de lubrification efficace minimise l'usure du moule lors du fonctionnement de la machine à grande vitesse.
8. Écologique et Économe en Énergie : Le traitement à température ambiante élimine la consommation d'énergie de chauffage et la pollution associée.
Le flux de travail de base comprend plusieurs processus séquentiels : découpe, en-tête, renversement et formation, qui peuvent être automatiquement complétés en séquence.
Avantages principaux :
1.Efficacité de production élevée : Utilise une production continue automatisée, atteignant des vitesses bien supérieures aux méthodes de traitement traditionnelles.
2. Haute utilisation des matériaux : Les machines automatiques de formage à froid à plusieurs stations atteignent des taux d'utilisation des matériaux de 80 % à 90 %, avec une génération de copeaux minimale, réduisant ainsi considérablement les coûts des matériaux.
3. Qualité de produit stable : La formation mécanique garantit une haute précision dimensionnelle et une qualité de produit constante.
4. Finition de surface supérieure : Le durcissement de travail améliore la résistance et la dureté de surface des composants.
5. Opération conviviale : Le contrôle flexible pouce par pouce facilite le débogage.
6. Composants clés résistants à l'usure : Le corps de la machine est coulé en fonte ductile renforcée par des alliages, tandis que le glissement principal utilise des plaques en acier allié à haute résistance à l'usure, garantissant une précision et une stabilité durables lors d'un fonctionnement prolongé à grande vitesse.
7. Système de lubrification forcée : Un système de lubrification efficace minimise l'usure du moule lors du fonctionnement de la machine à grande vitesse.
8. Écologique et Économe en Énergie : Le traitement à température ambiante élimine la consommation d'énergie de chauffage et la pollution associée.
Détails du produit
