جزئیات اساسی
تعداد (قطعه):1
حجم:2.27 m³
حداقل سفارش:1
وزن خام:1900 kg
اندازه:L(187)*W(110)*H(110) cm
وزن خالص:1800 kg
روش حمل و نقل:حمل و نقل دریایی
شماره مشخصات:M4-60B
توضیحات بسته بندی:جعبه چوبی
معرفی محصول
ماشینهای سرزنی سرد (که به طور معمول به عنوان "ماشینهای سرزنی" نیز شناخته میشوند) تجهیزات تخصصی هستند که بر اساس نظریه تغییر شکل پلاستیک فلزات طراحی شدهاند. این ماشینها با اعمال فشار به سیم فلزی در دمای اتاق با استفاده از قالبها، فرآیند سرزنی را انجام میدهند. این امر باعث تغییر شکل پلاستیک درون حفره قالب میشود و سیم فلزی را به قطعات با اشکال و ابعاد خاص تبدیل میکند. این فرآیند امکان تولید انبوه اتصالاتی مانند پیچها، مهرهها و پرچها را فراهم میآورد. در دمای اتاق، ماشینهای سرزنی سرد فشار را به بلوکهای فلزی اعمال میکنند و تغییر شکل پلاستیک را درون حفره قالب القا میکنند تا فلز را به قطعات با اشکال و ابعاد خاص پردازش کنند.
جریان کار پایه شامل چندین فرآیند متوالی است—برش، هدایت، تغییر شکل و فرمدهی—که میتواند بهطور خودکار بهصورت متوالی تکمیل شود.
مزایای اصلی:
1. کارایی بالای تولید: از تولید مداوم خودکار استفاده میکند و به سرعتهایی فراتر از روشهای پردازش سنتی دست مییابد.
2. استفاده بهینه از مواد: ماشینهای سردکننده خودکار چند ایستگاهی نرخهای استفاده از مواد 80% تا 90% را به دست میآورند، با حداقل تولید تراشه، که به طور قابل توجهی هزینههای مواد را کاهش میدهد.
3. کیفیت پایدار محصول: شکلدهی مکانیکی دقت ابعادی بالا و کیفیت محصول یکسان را تضمین میکند.
4. پایان سطح عالی: سخت شدن کار، استحکام و سختی سطح اجزا را افزایش میدهد.
5. عملیات کاربرپسند: کنترل انعطافپذیر اینچ به اینچ، اشکالزدایی آسان را تسهیل میکند.
6. اجزای کلیدی مقاوم در برابر سایش: بدنه ماشین از چدن داکتیل تقویت شده با آلیاژ ریختهگری شده است، در حالی که اسلاید اصلی از صفحات فولادی آلیاژی با مقاومت بالا در برابر سایش استفاده میکند که دقت و ثبات پایدار را در طول عملیات با سرعت بالا تضمین میکند.
7. سیستم روانکاری اجباری: یک سیستم روانکاری مؤثر فرسایش قالب را در حین عملیات ماشین با سرعت بالا به حداقل میرساند.
8. دوستدار محیط زیست و صرفهجویی در انرژی: پردازش در دمای اتاق مصرف انرژی گرمایی و آلودگی مرتبط را از بین میبرد.
جریان کار پایه شامل چندین فرآیند متوالی است—برش، هدایت، تغییر شکل و فرمدهی—که میتواند بهطور خودکار بهصورت متوالی تکمیل شود.
مزایای اصلی:
1. کارایی بالای تولید: از تولید مداوم خودکار استفاده میکند و به سرعتهایی فراتر از روشهای پردازش سنتی دست مییابد.
2. استفاده بهینه از مواد: ماشینهای سردکننده خودکار چند ایستگاهی نرخهای استفاده از مواد 80% تا 90% را به دست میآورند، با حداقل تولید تراشه، که به طور قابل توجهی هزینههای مواد را کاهش میدهد.
3. کیفیت پایدار محصول: شکلدهی مکانیکی دقت ابعادی بالا و کیفیت محصول یکسان را تضمین میکند.
4. پایان سطح عالی: سخت شدن کار، استحکام و سختی سطح اجزا را افزایش میدهد.
5. عملیات کاربرپسند: کنترل انعطافپذیر اینچ به اینچ، اشکالزدایی آسان را تسهیل میکند.
6. اجزای کلیدی مقاوم در برابر سایش: بدنه ماشین از چدن داکتیل تقویت شده با آلیاژ ریختهگری شده است، در حالی که اسلاید اصلی از صفحات فولادی آلیاژی با مقاومت بالا در برابر سایش استفاده میکند که دقت و ثبات پایدار را در طول عملیات با سرعت بالا تضمین میکند.
7. سیستم روانکاری اجباری: یک سیستم روانکاری مؤثر فرسایش قالب را در حین عملیات ماشین با سرعت بالا به حداقل میرساند.
8. دوستدار محیط زیست و صرفهجویی در انرژی: پردازش در دمای اتاق مصرف انرژی گرمایی و آلودگی مرتبط را از بین میبرد.
جزئیات محصول



